分析捏合机结构对捏合物料效果的影响
捏合法工作原理是利用捏合机机械研磨的方法把粗品颜料与助磨剂充分混合、研磨使颜料粒子达到一定的要求。因此，除物料配比、捏合时间和温度外，影响研磨效果的捏合机搅拌桨形式、搅拌桨布置方式、搅拌桨与槽内壁的间隙、槽底的形状、捏合机设备的换热面积和导热系数对颜料的品质都有影响。
一般捏合机的两个搅拌转速是不相同的。桨转速不能过快，过快需要配备的功率高，各部件结构强度要求高，传动机构增加。同时，转动速度过快引起物料在捏合机内被抛起、撞击，所消耗的功对颜料的研磨作用不大，效率不高。捏合机搅拌的转速亦不能过低，否则捏合时间势必延长，颜料日产量降低。颜料捏合机，快速轴的转速一般为25-35rpm，低速轴为16-24rpm。
颜料捏合机一般都是卧式双轴形结构，槽底是两个半圆筒体，两半圆在中间相交呈山脊状突起，并与两边槽体相切。两个搅拌桨分别在两个半圆内，轴线与半圆同心，搅拌桨外径与半圆槽壁之间保持一定的间隙。脊状突起的高度和槽体的内表面的粗糙度对颜料的捏合效果有着显著影响。突起的高度一般在双轴连线的下面，距离20-50mm，太高、太低都将严重影响捏合效果。另外，槽体内表面做成锉面状，山脊成锯齿状都有助于提高捏合效率，缩短捏合时间。
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